新型浓缩机底部结构对沉淀效率也会造成影响

　　新型浓缩机是选矿厂中的常见设备之一，可用于脱水、脱药、浓缩等作业。首先我们可以了解一下新型浓缩机的浓缩原理，新型浓缩机的原理一般是借助于固体颗粒的自身重力，而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分。

 

　　矿浆中的矿粒大小不相同，物料在水中的沉降速度与其粒度相关，粒度越细沉降速度越低，而一些工艺又要求相对细的磨矿粒度来达到更好的选别指标，因此，如何使细粒物料有效沉降是提高浓缩机沉淀效率的关键。使用絮凝剂可以解决细物料沉降问题。絮凝剂可使物料相互碰撞形成絮团，体积增大，使沉降速度提高。

 

　　根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度非常重要，开始时搅拌速度宜人，使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中，当颗粒絮团形成后，应适当降低搅拌速度，避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0.1‰～0.25‰之间为宜，尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。

 

　　在矿浆进入浓缩机之前，应经过脱气槽进行脱气，消除矿浆中的气泡，避免矿粒粘附在气泡上，使沉降效果受到影响，脱气槽通常采用将气泡提升至液体表面的方式，让气泡体积膨胀爆炸，使气体逸出，脱气槽设计应保证较大的脱气空间，以尽可能脱除气泡。在安装脱气槽时，应尽量保持脱气槽内溢流挡板上边缘的水平，这样矿浆能够均匀地呈薄膜状经过挡板，便于气体逸出。

 

　　浓缩机底部结构对沉淀效率也会造成影响。目前选矿厂中常见的浓缩机为耙式浓缩机，可分为中心传动式和周边传动式。影响浓缩机沉淀效率的因素主要是浓缩机底部倾角。为使沉积矿浆在池底中心排矿口排出，因此浓缩机在底部设计上呈锥形，由耙式刮泥机连续地将矿泥刮至池底中心的排矿口。底部锥体的倾角大，浓缩效果相对较好。