新型浓缩机的结构对于浓缩的效率有什么影响？

　　新型浓缩机通过对能源的冷热双侧利用，实现料液浓缩、溶剂蒸发及溶剂回收。设备全过程运行温度45－65℃，可根据不同物料物性，随时调整蒸发温度，另加热的热源不高于80℃，对热敏性物料蒸发与浓缩适合。

 

　　新型浓缩机适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、植物精油、芳香油成分的提取浓缩及有机溶剂的回收浓缩等多种工艺。

 

　　将需提取药材投入提取罐内，按生产工艺加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根据工艺自行加入），进行原药提取，提取温度可根据实际需要设定。按生产工艺进行提取，待提取结束后，将管道阀门按先后顺序打开，把液体抽入浓缩罐进行浓缩。

 

　　浓缩液温度设定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA，浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里；新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂，送至提取罐做新溶剂；形成新溶剂回流提取，直至*溶出（提取液无色）浓缩继续进行，直至浓缩成需要的比重药膏，提取罐内的无色液体可下次复用。

 

　　浓缩机底部结构对沉淀效率也会造成影响。目前选矿厂中常见的浓缩机为耙式浓缩机，可分为中间传动式和周边传动式。影响浓缩机沉淀效率的因素主要是浓缩机底部倾角。

 

　　浓缩机的自动控制系统包括对加药、提耙、以及底流泵等控制装置。通过自动化控制系统，能够监测浓缩机中各矿浆层之间的变化，实现对浓缩机操作更准确的控制，从而使浓缩机沉淀效果得到改善。