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锂电池干燥机

锂电池干燥机

简要描述:锂电池干燥机是专为锂电池正负极材料、隔膜等关键组件研发的高效节能干燥设备,核心功能是在真空环境下通过精准控温与传输,实现物料中水分及挥发性溶剂的快速、均匀去除。该设备深度契合锂电池生产对“低水分、高纯度、均一性"的严苛要求,广泛应用于动力锂电池、储能锂电池、消费电子锂电池等全产业链的核心生产环节,是提升电池能量密度、循环寿命及安全性能的关键装备之一,为锂电池规模化、高品质生产提供坚实保障。

产品型号:

所属分类:干燥机

更新时间:2025-12-15

厂商性质:生产厂家

详情介绍

锂电池干燥机整体采用模块化设计,主要由真空腔体、多层不锈钢输送网带、加热系统、真空系统、传动系统、温控系统及PLC智能控制系统等核心部件构成。锂电池干燥机主体为密闭式真空腔体,内部搭载2-6层交错排布的耐腐蚀性输送网带,网带材质选用316L不锈钢或特种合金,确保与锂电池材料接触时无杂质析出,保障物料纯度。

锂电池干燥机

加热系统采用多段式独立控温设计,可根据不同物料的干燥特性,实现30-200℃范围内的精准温度调节,温度波动控制在±1℃以内;真空系统配置高真空度罗茨-旋片真空机组,能将腔体内真空度稳定在10-100Pa,有效降低物料干燥温度,避免热敏性成分分解。设备进料口与出料口均设置双重密封结构,配合连续式真空补气装置,实现物料连续进出料的同时,很大限度维持腔体真空稳定性。此外,设备配备在线水分监测模块与可视化观察窗,可实时监控干燥过程中物料状态与水分变化,确保生产过程可控。

锂电池真空带式干燥机的核心工作原理是“真空环境强化传质+带式传输连续干燥"的结合,具体过程分为四个阶段:
  1. 真空环境构建:设备启动后,真空系统迅速抽取腔体内部空气,使腔体内形成低气压环境。在真空状态下,水及溶剂的沸点显著降低,可在较低温度下实现快速汽化,既避免了高温对锂电池材料晶体结构的破坏,又大幅缩短干燥时间。

  2. 物料连续输送:经过预处理的锂电池物料(如正极浆料涂覆后的极片、负极粉体)通过密闭进料装置均匀铺展在输送网带上,网带以可调节的速度(0.1-1m/min)带动物料逐层通过加热区域,实现连续化干燥作业,避免批次间差异。

  3. 热量传递与水分去除:加热系统通过热传导、热辐射方式将热量传递至物料表面及内部,物料中的水分吸收热量后汽化形成水蒸气。在真空梯度作用下,水蒸气迅速向腔体顶部的冷凝装置移动,被冷凝成液态水后排出,完成水分分离;对于含溶剂的物料,可通过配套的溶剂回收装置实现溶剂高效回收,降低环保压力。

  4. 成品输出与质量监控:干燥后的物料经密闭出料装置排出,在线水分监测仪实时检测成品水分含量(精度可达±0.01%),若检测数据超出设定范围,PLC控制系统会自动调节网带速度、加热温度或真空度,确保成品质量稳定。

产品优势

1. 干燥效率高,能耗更低

真空环境下物料干燥温度降低30%-50%,配合多层网带立体布局,设备占地面积较传统烘箱减少60%,单位面积干燥产能提升至2-3倍。同时,密闭式结构减少热量流失,热利用率可达85%以上,相比热风干燥机能耗降低40%-60%,大幅降低生产运行成本。

2. 物料干燥均匀,保障产品品质

多段独立控温系统实现加热区域温度精准匹配,网带匀速传输确保物料受热时间一致,物料内外水分梯度小。低温柔性干燥方式有效保护锂电池材料的电化学性能,避免正极材料结构坍塌、负极材料石墨化程度下降等问题,使电池循环寿命提升10%-15%。

3. 连续化作业,适配规模化生产

采用连续进料-干燥-出料的流水线设计,可与锂电池极片涂覆、辊压等前道工序无缝衔接,实现生产流程自动化,减少人工干预。设备单条生产线小时产能可达50-500kg(根据物料形态调整),满足动力电池工厂“万吨级"材料处理需求,批次稳定性误差控制在±1%以内,为规模化生产提供可靠支撑。

4. 安全环保,符合行业标准

全密闭真空腔体有效隔离空气,避免锂电池材料(尤其是负极石墨)与氧气接触发生氧化燃烧风险,配合气体检测与防爆装置,满足锂电池生产的防爆要求(防爆等级可达Ex d IIB T4)。针对含NMP等溶剂的物料,配套溶剂回收系统回收率≥95%,减少VOCs排放,符合国家环保法规,降低企业环保治理成本。

5. 智能可控,运维便捷

搭载PLC智能控制系统与触摸屏操作界面,可预设100+种干燥工艺参数,支持工艺参数存储、调用及远程监控(兼容工业4.0系统)。设备关键部件采用免维护设计,网带清洁采用高压喷淋+热风吹扫一体化装置,维护周期延长至6个月以上,设备综合故障率低于1%,降低运维工作量。

6. 适配性广,满足多元需求

可根据锂电池不同物料特性(如极片、粉体、隔膜、电解液载体等),定制网带材质、层数、加热方式及真空机组配置,干燥物料含水率可从初始10%-20%降至0.01%以下,既适用于实验室小批量研发,也可满足工业级大规模生产,实现“一机多用"。





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