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蒸汽瞬时灭菌机

蒸汽瞬时灭菌机

简要描述:蒸汽瞬时灭菌机灭菌过程简单,时间短,无残留,有效成分损失率小于2%,灭菌指标生物菌总数每克300个以下,由于压力、温度等各种处理条件可以任意调整,所以灭菌范围广泛,适用于各种粉粒状物料的杀菌

产品型号:

所属分类:灭菌机

更新时间:2025-12-23

厂商性质:生产厂家

详情介绍

一、产品简介

蒸汽瞬时灭菌机(又称气流速热灭菌机)是上海敏杰机械自主研发的高效粉体灭菌设备,依托“高温短时"核心工艺,以过热蒸汽为核心介质,实现粉体物料的连续瞬时灭菌处理。设备可高效杀灭粉体中细菌、霉菌、虫卵等有害微生物,同时很大程度保留物料原有风味、营养成分及粉体特性,无需添加防腐剂即可延长产品保质期。广泛应用于食品粉体(麦苗粉、抹茶、米粉、全脂米糠等)、医药粉体(中药原粉等)、保健粉体等多个领域。设备可根据生产需求分为多种型号,适配不同规模生产场景,实现连续进料、连续出料的自动化生产模式。

二、产品描述

蒸汽瞬时灭菌机是一套集成化的灭菌处理系统,主要由物料输送系统、加热灭菌系统、保温系统、冷却系统、控制系统及辅助清洁系统组成。核心结构包括供料泵、双套螺旋盘管(冷热交换通道)、高温桶(压力容器,充盛压力蒸汽)、高温盘管(加热通道)、保温管、节流阀、三通旋塞及温度/压力监测仪表等关键部件。部分机型还配备西门子PLC控制系统、触摸屏操作终端、无菌均质机接口及CIP自动清洗系统,实现全流程自动化控制与清洁。
蒸汽瞬时灭菌机核心部件采用优质不锈钢材质打造,具备良好的耐腐蚀、耐高温性能;加热灭菌系统通过精准控制蒸汽温度与物料输送速度,实现灭菌参数的稳定调控;气粉分离系统设计科学,能高效分离粉体与蒸汽,避免物料损耗;自动清洗系统可实现在线清洗,无残留,大幅降低人工维护成本。设备整体结构采用集成化设计,安装便捷,操作简单,占地面积小,适配不同生产车间布局需求。

三、工作原理

蒸汽瞬时灭菌机核心遵循“过热蒸汽加热+瞬时灭菌+快速冷却分离"的工作逻辑,整体流程实现连续化作业,具体如下:
  1. 进料阶段:粉体物料通过连续进料系统匀速进入设备,确保进料量稳定,为后续灭菌均匀性提供保障;

  2. 加热灭菌阶段:采用过热蒸汽作为加热介质,通过辅助加热将蒸汽温度提升至设定高温,同时借助蒸汽压力实现粉体物料的同步输送,物料在高温蒸汽环境中完成瞬时灭菌;

  3. 冷却阶段:完成灭菌的粉体物料随蒸汽进入冷却系统,快速降温至适宜温度,避免高温持续影响物料品质;

  4. 分离出料阶段:经冷却后的气粉混合物进入气粉分离系统,实现粉体与蒸汽的高效分离,分离后的合格粉体通过连续出料系统排出,进入后续包装或生产环节;

  5. 清洗维护阶段:生产结束后,可启动自动清洗系统对设备内部进行在线清洗,确保无物料残留,保障下次生产的洁净度。

设备通过蒸汽压力实现物料输送与灭菌的同步进行,无需额外输送动力,简化了生产流程。同时,可根据不同粉体物料的特性,灵活调整蒸汽温度、压力及物料停留时间等参数,蒸汽瞬时灭菌机适配多种热敏性、非热敏性粉体物料的灭菌需求,确保灭菌效果的同时保留物料有效成分。

四、产品优势

  1. 灭菌干净,安全达标:通过高温瞬时灭菌工艺,物料灭菌指标可达到生物菌总数每克300个以下,大肠菌群呈阴性,有效成分损失率低;设备配备完善的温度、压力监测系统,异常情况可及时预警,且与物料接触部分采用食品级不锈钢材质,符合GMP及相关行业安全标准;

  2. 物料品质保真:“高温短时"的灭菌模式,大幅缩短物料受热时间,能有效避免物料有效成分流失、色泽变化及风味改变,保留粉体物料的天然特性;

  3. 连续作业,效率出众:实现连续进料、连续出料的自动化生产模式,无需批次间隔,大幅提升生产效率,适配规模化生产需求;

  4. 操作便捷,维护简单:配备自动化控制系统,参数调节精准直观,可实现无人值守式作业;自带在线自动清洗系统,减少人工维护工作量,降低运维成本;

  5. 适配范围广,灵活度高:可根据不同粉体物料(叶茎类、谷类豆类、菌菌类、根菜类等)的特性,灵活调整灭菌参数,适配多种粉体物料的灭菌需求,且有多种型号可供选择,适配不同生产规模;

  6. 节能环保,成本可控:依托蒸汽压力实现物料输送与灭菌一体化,无需额外动力设备,能源利用率高;设备结构紧凑,占地面积小,减少生产场地占用成本;核心部件耐用性强,故障率低,延长设备使用寿命。




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