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有机溶剂蒸发器

有机溶剂蒸发器

简要描述:有机溶剂蒸发器是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备,液体原料通过进料泵输送至干燥机内,并通过布料器均匀的分布在传送带上,通过高真空从而降低物料沸点温度,液体原料水分直接升华为气体。

产品型号: sdr

所属分类:有机溶剂蒸发器

更新时间:2022-04-19

厂商性质:生产厂家

详情介绍
有机溶剂蒸发器的诞生使传统的静态干燥转化为真空动态干燥,解决了传统干燥工艺难题,满足了客户的需求。

溶剂蒸发器是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备,液体原料通过进料泵输送至干燥机内,并通过布料器均匀的分布在传送带上,通过高真空从而降低物料沸点温度,液体原料水分直接升华为气体,传送带在加热板上匀速运转,加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热等方式,通过传送带的运转,从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料,温度段由高至低,具体根据物料特性可调,出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品,干燥后的粉料可自动包装或后续工艺。

由传统的10-20小时干燥出产品,转化为30-60分钟出产品,达到了根据不同的物料调节不同的干燥温度的目标,解决了喷雾干燥温度高,传统烘箱时间长容易变性的难题。干燥后产品的色泽、溶解性、物性的保存是其他设备无法可比的。

有机溶剂蒸发器设备优点:

1、热敏性物料不变性、不染菌;

2、实现真空条件下连续进料、连续出料;

3、真空状态下完成干燥、粉碎、制粒工艺;

4、能解决高粘度、难干燥的各种液体及浆体原料;

5、运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3,冷冻干燥的1/6;

6、操作工人最多两名,大大降低了人力成本;

7、30~60分钟开始连续出干粉,干粉出率99%;

8、全套工艺自动化、管道化、连续化;

9、配有在线自动清洗系统,符合GMP要求;

10、干燥温度可根据物料工艺要求可调(30~150℃)。

适用范围:

主要适用于中西药品、食品、生物工程、化工原料、保健品、食品添加剂等各种液体膏状类原料的低温干燥,尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料;不适于或无法采用喷雾干燥的物料,真空低温连续干燥机是最佳选择。具体如下:

制药生物行业:如中药浸膏、植物提取液、蛋胚干燥处理、PVPK系列粘合剂、发酵液等。

食品保健行业:如麦精、低聚糖、速溶固体饮料、茶粉、可可粉、玉米浆、植物蛋白、调味品等。

精细化工行业:如锂电池原料、甲维盐等。


设备型号

 

<strong><strong><strong><strong>有机溶剂蒸发器</strong></strong></strong></strong>型号

 


 

<strong><strong><strong><strong>有机溶剂蒸发器</strong></strong></strong></strong>工艺流程

 

<strong><strong><strong><strong>有机溶剂蒸发器</strong></strong></strong></strong>

 

<strong><strong><strong><strong>有机溶剂蒸发器</strong></strong></strong></strong>

 

 

 

 

 

 

有机溶剂蒸发器的温度过低的原因有哪些呢?

1、蒸发器冷藏水温度太低,乃至冻洁,关键是冷藏水循环系统量过少,应依据必须提升冷藏水的循环系统量过少,应依据必须提升冷藏水的循环系统量,并查验离心水泵。

2、将会是膨胀阀开启度很小或膨胀阀阻塞。那麼进到蒸发器的制冷剂过少,部分转热总面积沒有制冷剂吸热反应蒸发,出去的汽体不够制冷压缩机吸气的规定,蒸发器内汽体比容降低,工作压力降低,蒸发温度减少,应依据准是适度调节膨胀阀的开启度。

3、制冷剂代液量不够,进到蒸发器的制冷剂非常少,导致一部分面积不可以充分发挥热交换器的功效。进到蒸发器的制冷剂非常容易蒸发,但不可以考虑制冷压缩机吸气规定,造成蒸发温度降低,应按设计说明书的总数添加制冷剂。


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