详情介绍
一、产品简介
乳糖蒸发浓缩机是上海敏杰基于 25 年真空浓缩与节能设备研发经验,针对乳糖热敏性、易分解的物料特性量身打造的专用浓缩设备。整合高效节能、低温浓缩、智能控制等核心技术,严格遵循 GMP 标准设计制造。设备采用食品级、制药级优质接触材质,可实现乳糖溶液从低浓度到目标浓度的全程自动化、无污染浓缩处理,极大限度保留乳糖的活性成分与产品纯度,广泛适用于食品保健、制药、生物工程等行业的乳糖规模化生产,是兼顾浓缩效率、产品品质与节能环保的专业解决方案。
二、工作原理
乳糖蒸发浓缩机以高效节能真空浓缩技术为核心,结合闭环式能源利用设计,实现乳糖溶液的低温高效浓缩,具体原理如下:
进料与预热:乳糖原料液通过专用进料单元稳定输送至浓缩主机,经预热系统升温至适宜温度,为后续浓缩过程奠定基础,确保浓缩效率的稳定性。
真空环境构建:设备启动后快速构建稳定的真空腔体,降低内部气压,使乳糖溶液的沸点显著降低,在 50-75℃的低温区间内即可实现水分快速蒸发,从根本上避免高温导致乳糖分解、变性。
能源循环利用:借鉴制冷循环原理,能量介质在封闭循环系统中完成气态→液态→气态的循环转换,在相变过程中实现放热与吸热。释放的热能用于乳糖溶液升温蒸发,吸收的冷能则来自溶液蒸发产生的二次蒸汽冷凝,通过能源的冷热双向利用,大幅提升能源利用率。
蒸发与分离:在真空低温环境下,乳糖溶液中的水分快速汽化为二次蒸汽,经高效分离装置实现蒸汽与浓缩液的分离,浓缩液在主机内持续浓缩至目标比重。
冷凝回收与出料:二次蒸汽经冷凝系统冷凝为液态水排出,若物料中含有机溶剂,可同步实现溶剂回收再利用;达到目标浓度的乳糖浓缩液经连续出料单元自动输出,全程无物料滞留,避免二次污染。
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