没食子酸丙酯螺旋干燥机

一、产品简介

二、工作原理

1. 连续进料与密闭布料：湿态没食子酸丙酯通过专用密闭进料单元稳定送入干燥主机，经螺旋叶片均匀分散于干燥腔体，避免物料堆积，同时隔绝空气防止氧化。

2. 真空环境构建：设备快速建立稳定真空腔体（真空度可精准调控），降低没食子酸丙酯中水分的沸点，实现低温下的快速蒸发，避免高温导致其分解、活性流失。

3. 精准温控传热：通过夹套加热与螺旋叶片导热双重方式，热源（蒸汽、热水或导热油）均匀传递至物料，干燥温度可在 40-120℃区间精准调控，适配没食子酸丙酯热敏特性。

4. 螺旋动态增效：螺旋叶片在输送物料的同时持续轻柔搅拌，打破物料表面气膜，强化传热传质效率，确保干燥均匀性，避免局部过热或结块。

5. 连续出料与防氧化保护：干燥后的没食子酸丙酯成品经密闭连续出料单元自动输出，全程无空气接触；蒸发产生的水蒸气通过冷凝回收系统集中处理，保障生产环境清洁。

三、产品优势

1. 活性成分高保真：真空低温环境（40-120℃可调）精准适配没食子酸丙酯热敏、易氧化特性，有效避免其抗氧化活性成分分解，成品活性留存率≥99%，满足食品添加剂行业严苛品质要求。

2. 干燥效率优秀：螺旋动态搅拌配合真空强化，物料干燥周期仅需 30-80 分钟，较传统静态干燥设备效率提升 50% 以上；单台设备小时水蒸发量可达 60-2400kg（依型号），满足规模化生产需求。

3. 专属适配性强：针对没食子酸丙酯的物理化学特性，优化螺旋转速与腔体结构，解决易结块、易氧化的行业痛点；干料含湿量可精准控制在 0.5%-3%，成品呈均匀粉体状态，流动性佳。

4. 安全合规可靠：接触材质采用食品级 316L 不锈钢，符合 GMP 及食品添加剂生产标准，无材质析出污染风险；全封闭系统设计避免粉尘飞扬与物料氧化，保障生产安全与产品纯度。

5. 节能经济运行：设备运行成本仅为冷冻干燥机的 1/6、传统烘箱的 1/3，每蒸发 1 吨水折合成本约 300 元；全程自动化控制，仅需 1-2 名操作人员，大幅降低人力与能耗成本。

6. 操作维护便捷：采用 PLC 全自动控制系统，精准调控真空度、温度、进料速度等关键参数，一键启动后无需人工干预；配备在线自动清洗系统，易损部件少，维护周期长，操作与检修高效便捷。