咖啡液高效节能蒸发浓缩机

一、产品简介

二、工作原理

1. 密闭进料与温和预热：咖啡液通过食品级密闭进料单元稳定送入浓缩主机，经预热系统缓慢升温至 50-65℃（咖啡风味耐受区间），避免温差骤变导致香气物质挥发。

2. 载能介质循环加热：借鉴制冷循环原理，载能介质在封闭系统内完成 “气态→液态→气态" 的相变循环，相变过程中释放的热能通过间接换热方式均匀传递给咖啡液，实现无局部过热的温和加热。

3. 真空低温蒸发：设备快速构建稳定真空腔体（真空度 - 0.05~-0.09MPa），使咖啡液的沸点降至 50-65℃，在低温环境下实现水分快速汽化，同时避免高温破坏成分、芳香族化合物等核心活性成分。

4. 风味回收与连续浓缩：汽化产生的二次蒸汽携带咖啡香气，经专用风味回收装置分离浓缩后回流至浓缩液中，极大程度锁住咖啡原有风味；浓缩液在主机内持续循环，直至达到目标浓度（固形物含量 30%-70%），最终经密闭出料单元自动输出。

三、产品优势

1. 风味活性高保真：50-65℃真空低温环境精准适配咖啡液特性，避免风味物质分解与氧化，香气留存率≥98%，活性无损耗，浓缩后咖啡口感醇厚、风味纯正。

2. 高效节能突出：采用载能介质循环加热技术，热能利用率较传统浓缩设备提升 60% 以上，每蒸发 1 吨水仅耗电 55-255kW・h，运行成本仅为传统设备的 1/3，大幅降低生产能耗支出。

3. 咖啡液专属适配：针对咖啡液粘度特性优化循环流速与换热结构，有效解决结垢、粘壁等行业痛点；浓缩比重可灵活调控，适配速溶咖啡、浓缩咖啡饮品、咖啡提取物等不同产品的生产需求。

4. 安全合规可靠：全封闭系统设计避免咖啡液与空气接触，防止氧化变质与二次污染；接触材质采用食品级 316L 不锈钢，符合 GMP 标准与食品卫生要求，无材质析出风险，保障产品安全。

5. 产能高效稳定：单台设备单效蒸发量可达 1000-5000L/h（依型号），支持 24 小时连续作业，浓缩周期短、处理量大，满足咖啡行业规模化生产需求。

6. 操作维护便捷：采用 PLC 全自动控制系统，精准调控温度、真空度、浓缩浓度等关键参数，一键启动后无需人工干预；配备在线自动清洗系统，管道无残留，设备易损部件少，维护周期长、成本低。